휴대용 초음파 탐상기 (Model  Ultrawave-2020  )

    Features
    
  . 소형, 경량이면서도 초음파 신호를 수신한 후 디지털로 변환하여 PC에서 파형표시 및 분석 및 저장
     . 강한 초음파 에너지를 발생시키는 고출력 Pulser와 높은 수신 감도를 갖는 Receiver 회로
     . 필요시 USB 포트를 통하여 전원을 공급받으므로 별도의 배터리를 필요로 하지 않음
     . 초음파 검사 결과를 분석하고 저장할 수 있는 프로그램
     . 터치스크린으로 간편하게 작동
     . 인터넷을 사용하여 원격으로 설정값 조정 및 측정 장면을 실시간으로 모니터링
     . 휴대하기에 편리하도록 디자인된 휴대용 파우치

 

 

  Ultrawave-2020 초음파 탐상기의 주요 사양

주파수 사용 범위: 0.5 ~ 10 MHz
펄스 전압: 70 ~ 260 Volt
펄스 상승 시간: 5 ~ 20 ns
측정 범위: 2 mm ~ 2,000 mm
음 속: 1000 m/s ~ 9999 m/s 연속 가변 조정. (1 m/s 스텝)
탐촉자 영점 조정: 0 ~ 6.35 μs, 연속 가변 조정. (0.025 μs 스텝)
딜레이: 0 ~ 6 μs.
게 인: 0 ~ 100 dB. 1 혹은 10 dB 스텝.
정 류: 전파, + 반파, - 반파, 정류되지 않은 생 파형(RF), 디지털 필터링 및 애버리징 기능, DAC 세팅 기능
표시 단위: 인치(in), 밀리미터(mm), 혹은 시간(μs).
표시 화면: 152 x 92 mm (800x480 Pixels, Wide LCD, Touch Screen)
리포트: 탐상 화면에 직접 메모할 수 있는 스크래치 패드 기능.
측정 상황을 사진으로 저장할 수 있는 Cam shot 기능.
게이트: 2개, on/off, Negative, Positive.
저장: 세팅 값, 캘리브레이션.
탐촉자 연결: BNC 혹은 LEMO (옵션).
사용 온도: -10 ~ +55˚C.
전원: 내장된 배터리 혹은 USB 포트로부터 공급
배터리 사용 시간: 3 시간 이상
크 기 : 200(W)×104(H)×35mm(D)
무 게 : 850g (배터리를 포함한 본체) 및 Ultra Mobile PC(1.4kg)
보 증 : 1 년

   Applications

  오래 전부터 초음파는 산업체에서 결함 탐상, 두께 측정 등에 사용되어 왔습니다.
  현재에도 초음파 탐상 장치는 금속 내부의 크랙, 기공, 이물질 개재, 재료의 물성 등을 검사하고 분석하는데 아주 유용한 도구가   되고 있습니다.
  Ultrawave-2020 초음파 탐상기는 높은 전압을 탐촉자에 가하여 초음파가 발생하게 하고 이 에너지는 검사물의 내부를 관통하여   다시 탐촉자로 전달되어 수신됩니다. 검사물 내부에 크랙, 기공과 같은 비연속선이 존재할 때는 초음파가 되돌아오게 되고 이 신호   는 화면에 에코로 표시되게 됩니다.
  에코의 높이는 결함의 크기에 비례하여 나타나고 결함의 위치는 화면의 가로축에 표시되게 됩니다.
  Ultrawave-2020 초음파 탐상기는 탁월한 아날로그 초음파 회로와 디지털 변환 장치 및 운영 프로그램이 조합된 것으로 노이즈가   적은 깨끗한 파형을 디스플레이하며 작동이 간편하며 휴대하기에 편리하도록 디자인되었습니다. PC는 옵션이며 기존의 PC나 노   트북을 사용할 수도 있습니다. 전원으로는 내장된 배터리를 사용하지만 필요 시 PC로부터 전원을 공급받을 수도 있습니다.

  ltrawave-2020 초음파 탐상기의 측정원리 및  표시 화면  

 

   Ultrawave-2020 초음파 탐상기의 대표적인 적용례
       

 강재나 금속의 용접부에서
    경사각 탐촉자를 사용하여
    용입 불량 부분의 깊이 측정

 탄소강이나 스테인레스의
    용접에서 크랙, 슬래그,
    블로우 홀 등 탐상

 수직 탐촉자나
   경사각 탐촉자를 사용하여
   크랙, 기공 같은 결함 탐지

플라스틱, 세라믹과 같은
    재질에서의 결함 탐지
(형상이 복잡하지 않아야 함)
   
                      

 Ultrawave-2020 초음파 탐상기의 기타 적용례

용접부의 용입 깊이 측정 (불완전 용입 부분의 깊이 측정)

전자빔을 사용한 용접부의 결함 탐상 (전용 시스템을 사용하여 결함과 용입 깊이 측정)

브레이징 용접부의 용접부 검사 (브레이징이나 폭발 압접의 용착 불량 부분 검사)

강재 용접부의 용접 결함 탐상 (크랙, 슬래그 개재, 블로우 홀 등 탐상)

자동차용 밸브에서 압접 용접부 검사 (경사각 탐촉자로 측정 가능)

소결 부품의 탐상 (기아와 같은 부품의 크랙 및 사용 중 피팅, 스폴링, 플레이킹 등의 결함 탐지)

세라믹의 표면 및 내부 결함 탐상 (수침법을 사용하여 약 50 μm의 결함 탐지)

회전로의 회전 롤러 축의 피크 균열 탐상 (경사각 탐촉자 사용)

반사 초음파에 의한 경화 깊이 측정 (특수한 탐촉자와 프로그램 필요)

주물의 구상화율 측정 (측정 탐촉자와 프로그램 필요)

초음파 세척기 혹은 미용기에서 초음파 음압 측정 (각 적용에 맞는 탐촉자 필요)

이종 접합 금속에서 각 재료의 두께 측정 및 접합 상태 측정 (정밀한 검사의 경우 시스템 구성 필요)

각종 자동차 부품에서 압출에 의한 크랙 탐지 (미세한 크랙, 기공, 조직 변화 감지)

소결 제품의 결함 탐지 (검사물이 대량인 경우는 초음파 공명 검사 필요)

입자의 크기, 초음파 반사, 투과 현상 연구 (각 적용에 맞는 수조 필요)

초음파 탐촉자 분석 (수조 혹은 적절한 시편 필요) 부식 크랙의 탐상 기타

 

Ultrawave-2020 초음파 탐상기의 기본구성

초음파 탐상기 본체
휴대용 파우치
초음파 카플런트
사용설명서

USB 케이블
비교시험편
전원코드